AmmattilaisenaMurskainosat valuttehdas, saamme usein tiedusteluja asiakkailta (mukaan lukien murskauslaitteiden käyttäjät ja uudet kauppiaat): "Kuinka kauan murskainosat kestävät?" "Mikä materiaali sopii paremmin työoloihimme?" "Mitkä ovat käytännön erot MN18: n ja MN13: n välillä?"
Mangaanin teräsvaluutehdana, jolla on runsaasti kokemusta, tutustumme tänään useisiin ydintekijöihin, jotka vaikuttavat murskaimen osien käyttöikäyn. Tämä artikkeli keskittyy ensisijaisesti valettuihin kulumisosiin (kuten leukalevyihin, kartiovuoriin, myllyvuorauksiin ja muihin mangaaniteräs- ja kromiteräsvaluihin).
1. Standardit murskaimen osien materiaalin valitsemiseksi
Lukuun ottamatta erityisiä komponentteja (kuten korkean kromin valurauta, jota käytetään vasarapäissä), korkealaatuinenMurskainosat valuvat tehtaatValitse yleensä mangaaniteräs ensisijaiseksi materiaaliksi. Yleisiä mangaanin teräsluokkia ovat MN13, MN18 ja MN22. Mangaanin teräksen ominaisuus on, että sen pinta kovettuu nopeasti voimakkaasti ja säilyttäen samalla erinomaisen sitkeyden pohjamateriaalissa. Mitä korkeampi pinnan kovettuminen (kovuus saavuttaa HB550: n tai enemmän täyden kovettumisen jälkeen), sitä parempi kulutusvastus. Toisaalta pinnat, jotka eivät ole riittävän kovettua (kovuus pienempi kuin HB350), vaikuttavat negatiivisesti murskaimen osien käyttöikäyn.
Materiaalin valinnan tulisi perustua erityisiin työoloihin:
● Kierrätetty mangaaniteräs voi täyttää tavallisen MN13: n tuotantovaatimukset.
● Suurempien suorituskyvyn vaatimuksiin (kuten MN18 tai uudempi) on käytettävä elektrolyyttisiä mangaaniraaka -aineita. Tämä on erityisen tärkeää ammatillisille mangaanin teräsvaluutehtaille.
2. Avainohjauspisteet lämmönkäsittelyprosessissa
Ydinprosessina murskaimen osien valussa lämpökäsittely vaikuttaa suoraan tuotteen lopulliseen laatuun:
● Valut on puhdistettava perusteellisesti ennen uuniin sijoittamista.
● Vastusta tarvitaan tiukkaa ohjausta valujen sammutukseen.
● Hiilipitoisuuden tehokas hallinta valukenteiden pinnalla.
● Kylpylälämpötilan on täytettävä eurooppalaiset standardit (alle 20 astetta).
● Uuniin saapuessaan valun alkulämpötilaa on valvottava tarkasti.
3. Tarkkuus koneistus ja pintakäsittely
AmmattilaisessaMurskainosat valuttehdas, Lämpökäsittelyn jälkeen valut on suoritettava:
● Tarkkuuskoneisto mitatarkkuuden varmistamiseksi.
● Ammatillisen ruosteen ehkäisyhoito (maalaus ei vain parantaa ulkonäköä, vaan myös tehokkaasti estää hapettumisen).
Näiden prosessien tiukan hallinnan avulla korkealaatuinen mangaanin teräsvaluutehdas voi tuottaa murskainosat pitkällä käyttöikällä ja vakaalla suorituskyvyllä. Suosittelemme, että asiakkaat eivät vain kiinnitä huomiota materiaaliluokkaan, vaan myös harkitsevat valintatehtaan yleistä prosessitasoa valintaaan.
