Oikean pyöritysmurskaimen hiomavuorauslevyn valitseminen: Tekninen opas

1. Komponenttien ymmärtäminen: Vaippa vs. kovera

Pyörimurskaimessa jauhatuslevyt on jaettu kahteen pääluokkaan:

• Vaippa (liikkuva vuoraus):Kiinnitetty pääakselin päähän ("liikkuva" osa).
• Kovera (kiinteä vuoraus):Järjestetty tasoiksi murskaimen vaipan sisäpuolelle. Oikean yhdistelmän valinta on olennaista säilytyksen kannaltaSuljetun puolen asetus (CSS)ja varmistaa tasaisen materiaalin läpimenon.

Pyörimismurskaimen kaavio

2. Materiaalin valinta kallion ominaisuuksien perusteella

Seoksen valinta on kriittisin vaihe vuorauksen suorituskyvyn optimoinnissa:

• Runsaasti mangaanipitoista terästä (Mn13Cr2 - Mn22Cr2):Alan standardi iskun{0}}primäärimurskaamiseen. Kovan iskun vaikutuksesta pintatyö-kovettuu HB200:sta arvoonHB500+, kun taas ydin pysyy sitkeänä halkeilun estämiseksi.
• Korkeakromi- ja niukkaseosteiset teräkset:Suositellaan erittäin hankaaville materiaaleille (kuten kvartsi tai graniitti), joiden iskunkestävyys on alhainen ja keskittyy äärimmäiseen pinnan kulutuskestävyyteen.
• Duman metalliseosparannus:TarjoammeTIC (titaanikarbidi) -osatlisävarusteena äärimmäisiin kulumisskenaarioihin, mikä tarjoaa kaksinkertaisen suojan tavalliseen mangaaniteräkseen verrattuna.

3. Alueellinen optimointi: Paikannus on tärkeää

Materiaalin kuluminen ei ole tasaista murskauskammiossa:

• Yläosio (syötteen avaus):Kokee suurimman vaikutuksen. Vaatii kovaa, -mangaanipitoista terästä estämään murtumisen.
• Keskiosa:Siirtymävyöhyke, joka vaatii tasapainon iskun ja kulutuskestävyyden välillä.
• Alaosa (purkaus):Kokee korkeimman kulumisen. Tässä käytetään usein runsaasti-kromia tai erikoisseoksia pitämään tarkka purkausväli pitkiä aikoja.

Duma Gyratory murskaimen varaosat

4. Miksi Duma: Tehdas-suora suunnittelu

Duma Machinery on aISO 9001:2015 -sertifioitu tehdas, ei kauppaedustaja.

• Oma{0}}tuotanto:Meidän42 000 m² valimohoitaa jokaisen vaiheen-sulattamisesta ja valusta tarkkuuskoneistukseen.
• Metallografinen eheys:Jokainen erä käy läpiMetallografinen testausvarmistaakseen 100 % puhtaan austeniittirakenteen ilman verkkokarbidisaostumista, mikä on keskeinen vaatimus "iskukuormituksen" kestävyydelle.
• Tarkka asennus:Koneistamme jokaisen vuorauksen taustapinnan varmistaaksemme, että se istuu täydellisesti kuoren tasolle, estäen tärinän ja varmistaen, että Metso- tai FLSmidth-koneissa on käyttövalmis-käyttöön-etu.

5. Teknisen valinnan tarkistuslista

Ennen kuin tilaat seuraavan vuorauslevysarjan, noudata tätä alan standardeista johdettua ammattimaista tarkistuslistaa:

• Malmianalyysi:Testaa kovuus (Mohs), SiO₂-pitoisuus ja kosteus.
• Kammiokartoitus:Analysoi edellisen sarjan kulumisprofiilit tunnistaaksesi "kuumat kohdat".
• Materiaalin yhteensopivuus:Yhdistä mangaanilaadut (Mn18 vs. Mn22) iskuenergiatasosi mukaan.
• Sopivuuden vahvistus:Käytä Dumaa4,000+ kuviokirjastoOEM-yhteensopivuuden tarkistamiseksi (Metso Superior, Sandvik jne.).

Tutustu Duman 4,000+ kuviokirjastoon

Tarkistetut tekniset referenssit

ISO 12135:2018: Kansainväliset standardit metallimateriaalien kulutuskestävyyden testaamiseen.

JB/T 3874-2010: Karamurskaimen komponenttien kansalliset tekniset tiedot.

Metso Outotecin käyttöopas: Johtavan valmistajan ohjeet vuorauksen valinnassa ensimurskaimissa.