DUMA -koneiden tekniset vinkit: On olemassa useita tekijöitä, jotka voivat tehokkaasti pidentää murskaimen vasaran käyttöikä:
1) Hallitse syötteen kokoa asianmukaisesti: Varmista, että syötteen kokoa ohjataan oikein. Materiaalit eivät saa koskaan ylittää suurimman suunnittelurajoja koneeseen saapuessaan, jotta vältetään liiallinen vaikutusmurskain.
2) Valitse sopivat syöttölaitteet: Valitse sopivat syöttölaitteet, kuten levynsyöttölaite tai värähtelevät syöttölaitteet, vakaan ja tasaisen ruokinta. Epätasainen ruokinta voi aiheuttaa laitteiden vaikutuksia ja tehottomia käyttöä, mikä voi vaikuttaamurskain.
3) Vaihda vasarat säännöllisesti: Valan laatuvaihtelujen vuoksi korkean manganilaiset tai korkean kromiteräksen vasarat on vaihdettava ajoissa ja asianmukaisesti vasaran tasaisen kulumisen ja tasapainotetun roottorin toiminnan varmistamiseksi.
4) vaihdettaessa uudellamurskain, on parasta punnita ne ja jakaa ne ryhmiin keskimääräisen painon perusteella varmistaen, että jokaisella ryhmällä on sama paino. Muutoin epätasapainoinen roottori voi aiheuttaa värähtelyjä käynnistyksen aikana, mikä voi vähentää murskaimen vasaran käyttöiän pidentämisen tehokkuutta.
5) Tarkista välineet: Kun kone pysähtyy, tarkista vasaran ja näyttöpalkkien välinen rako sekä näyttöpalkkien ja näyttöverkon välillä. Säädä tarvittaessa ja vaihda säännöllisesti näyttöverkko. Koska vasarat ovat kalliimpia kuin näyttöpalkit, uudet vasarat voivat kestää 4-5 kertaa pidempään verrattuna vanhoihin vasaroihin.
6) Vasarakehyksen huolto: Vasarakehys on valmistettu valettuista teräksestä ja sillä on rajoitettu kosketus materiaalien kanssa, mutta se on alttiina vaurioille tai taivutukselle, kun metalliobjektit tulevat murskaimeen tai kun vuorilevy putoaa. Tällaisissa tapauksissa vasarakehys on vaihdettava viipymättämurskain.
7) Sivulevynsuoja: Roottorin sivulevyt ja rungon sivut kohdistuvat materiaalien iskuihin, mikä johtaa merkittävään kulumiseen. Sivulevyjen käyttöiän pidentämiseksi kulumiskeskukset voidaan hitsata levyjen pintaan ja ympärille.
8) Suojaa akseli: kitka pääakselin molemmissa päissä voi aiheuttaa kulumista. Asennuksen aikana on suositeltavaa lisätä kaksi akselin holkkia akselin ympärille sen suojaamiseksi.
9) Laakerien ylläpito: Laakerin kulumisen jälkeen se on korjattava ja säädettävä nopeasti. Laakerien on yleensä oltava uudelleen jaettava uusiin ulottuvuuksiin, ja säätöjen paksuus on muokattava, jolloin saadaan oikea aukko tehokkaaseen voitelun öljykalvon muodostumiseen.
10) Roottorin teho ja nopeus: Roottorin teho ja nopeus liittyvät suoraan murskaimen tuotantokapasiteettiin ja vasaran iskuvoimaan. Vasaran kovuus on myös rooli. Pidentää elämäämurskain, varmista, että vasaran materiaali on sopiva. Varmista, että korkean manganilaisten teräsvasarien osalta niiden vaikutusvoima on riittävän suuri; Korkean kromiteräksen vasarat hallitavat iskuvoimaa liiallisen voiman välttämiseksi.
11) Käytä laadukkaita valuja: Valitse korkealaatuiset valut, jotka voivat ylläpitää niiden kestävyyttä, varmistaen korkean manganilaisen tai korkean kromiteräksen vasaran pitkäikäisyyden.
