Murskausprosessin aikana tehoton toistuva murskaus ja epänormaali vaikutus ovat nopean vuorauskäytön tärkeimmät syyt. Seulontaprosessin asettaminen ennen materiaalin saapumista murskaimeen värähtelevällä näytöllä, baarinäytöllä ja muilla laitteilla tavoitekoon saavuttamien sakkojen poistamiseksi on avainvaihe tehottoman murskauksen vähentämiseksi. Yhtäältä on tarpeen hallita tiukasti syöttömateriaalin enimmäiskokoa sen varmistamiseksi, että se ei ylitä 80% murskaimen suunnitellusta kapasiteetista (esim. Kun syöttömateriaalin syöttömateriaalin syöttöaukon leveyden tulisi olla vähemmän kuin 960 mm), jotta vältetään suurten materiaalien, jotka johtavat paikallista ladattavan linjapilun ylikuormitusta; Toisaalta värähtelevän syöttölaitteen ja muiden laitteiden läpi yhdenmukaisen materiaalin tarjonnan saavuttamiseksi, vaihtoehto perinteiselle suorille kaatamiselle, jotta murskauskammiossa oleva materiaalijakauma olisi tasapainoisempi. Toisaalta värähtelevän syöttölaitteen ja muiden laitteiden läpi yhdenmukaisen materiaalihuollon saavuttamiseksi perinteisen suoran kaatomenetelmän sijasta materiaalin jakautuminen murskauskammiossa voi olla tasapainoisempi. Tai säätämällä murskaimen suljetun sivupinnan avautumisen (CSS) kokoa, murskaussuhde ja kiertävä kuorma voidaan säätää joustavasti. Esimerkiksi kartiomurskaimen tapauksessa jokainen 5 mm CSS: n kasvu vähentää murskaussuhdetta noin 15% ja vuorauskitojen lukumäärä 20%. Materiaaleille, joilla on suuret kovuuden vaihtelut, moderni hydraulinen kartiomurskain voi automaattisesti säätää purkautumisen aukon leveyttä reaaliaikaisella kuormitusmuutosten seuraamalla anturien avulla (vasteaika<30 seconds), avoiding excessive wear of the lining plate while ensuring the product size.
Perinteisellä yksivaiheisella murskausmoodilla on korkea murskaussuhde (esim. Yli 10: 1), energian käyttöaste on usein alle 50%, ja vuorauksen on kestettävä useita kuormia, kuten isku, suulakepuristus ja hankaus samanaikaisesti. Tätä tilannetta voidaan parantaa merkittävästi purkamalla murskausprosessi kolmeen vaiheeseen: karkea, keskipitkä ja hieno murskaus ja valitsemalla sopivien laitteiden jokaiselle vaiheelle ja optimoimalla kuormituksen jakautumista. Kolmen osan kokonaismurskaussuhde voi saavuttaa 1000: 1, ja energian käytönopeutta voidaan nostaa yli 70%: iin, mikä vähentää energiankulutusta 15-20 kWh/tonne verrattuna yksiosaiseen murskaukseen; Karkea murskausosasto toteuttaa iskujen hankauksen, keskipitkän murskausosa reagoi suulakepuristuksen hankaukseen, ja hieno murskausosasto käsittelee hioma -hankausta "työmoodin jakautumisessa", joka välttää yhden hankausmekanismin hallintaa.
Linerien lisäksi yrityksemme myy myös kartiomurskain varaosat, kartiomurskainosat, kartiomurskaimen varaosat ja muut kulumisosat, tervetuloa vierailemaan.
