Teollisissa murskausprosesseissa "murskautumattomia" materiaaleja ei määritetä pelkästään niiden luontaisten fysikaalisten ominaisuuksien perusteella, vaan pikemminkin materiaalin ominaisuuksien ja kartiomurskaimen avainkomponenttien kuorman{0}}kantokyvyn välillä.
murskaimen murskauspaikka
Stressivuorovaikutus vuorausten ja materiaalin välillä
Murskausprosessi alkaa puristuskontaktilla materiaalin ja vuorausten, ensisijaisesti koveran (kulhon vuoraus) ja kartiomurskaimen vaippavuorauksen välillä.
Normaaleissa käyttöolosuhteissa näiden vuorausten aiheuttama puristusjännitys aiheuttaa sisäisiä halkeamia materiaaliin, jotka sitten leviävät ja saavat aikaan pirstoutumista.
Kuitenkin, kun materiaalit, joilla on suuri sitkeys tai vahva vastustuskyky halkeamien leviämiselle, tulevat murskauskammioon, halkeaman alkamisesta tulee vaikeaa. Tämän seurauksena syötettyä mekaanista energiaa ei voida muuntaa tehokkaasti murtumisenergiaksi. Sen sijaan se hajoaa kitkan ja paikallisen muovisen muodonmuutoksen kautta vuorauksen pinnalla. Tämä johtaa usein epänormaaliin kulumiseen tai paikalliseen ylikuumenemiseen, mikä lyhentää merkittävästi runsas-mangaanipitoisten teräskomponenttien käyttöikää, riippumattakartiomurskaimen vaipan materiaalikäytetty.
Pääakselin ja käyttöjärjestelmän kuormitusvaste
Kartiomurskaimen tuottama murskausvoima välittyy liikkuvan kartion kautta pääakselille ja käyttöjärjestelmälle, jotka molemmat on suunniteltu määritellyillä kuormitusrajoilla.
Kun materiaalit ovat liian vahvoja tai vaikeita murskata, kone jatkaa suurempaa puristusvoimaa. Tuloksena oleva reaktiovoima siirtyy suoraan pääakseliin ja vaihteistoon. Jos tämä kuorma lähestyy tai ylittää suunnittelukynnyksen ajan myötä, se voi johtaa akselin väsymiseen, epänormaaliin laakerin jännitykseen tai vaihteiston osien ylikuormitukseen.
Käytännössä "murskautumattomat" materiaalit ilmenevät usein tilana, jossa laitteiston kuormituskyky työnnetään rajoihinsa tai sen yli sen sijaan, että materiaalit olisivat täysin rikkoutumattomia.
Vikariskit holkeissa ja voitelujärjestelmässä
Epäkeskoholkki ja kulhon laakeri perustuvat vakaaseen voiteluöljykalvoon oikean toiminnan varmistamiseksi.
Tasaisissa murskauskuormissa tämä öljykalvo erottaa tehokkaasti metallipinnat ja minimoi kulumisen.
Kuitenkin, kun kammioon pääsee lujia tai epänormaalia materiaalia, voi esiintyä äkillisiä kuormituspiikkejä. Nämä piikit voivat rikkoa öljykalvon, mikä johtaa metallin-to-kosketukseen ja nopeaan lämpötilan nousuun. Tällaisissa olosuhteissakartiomurskaimen vaippaja niihin liittyvät pyörivät komponentit voivat kokea epäsuoraa jännityksen vahvistumista, kun taas holkit ovat alttiita naarmuuntumiselle, ylikuumenemiselle tai takertumiselle.
Vaikka nykyaikaiset murskaimet on varustettu hydraulisilla suojajärjestelmillä, jotka vähentävät ylikuormitusta, toistuva aktivointi voi aiheuttaa kumulatiivista rasitusta hydraulikomponentteihin ja tiivisteisiin, mikä heikentää järjestelmän yleistä luotettavuutta.
DumaKartiomurskaimen vaipat ja vuoraukset
Johtopäätös
Todellisissa{0}}operaatioissa murskaustehokkuus riippuu siitä, ovatko materiaalin ominaisuudet laitteen suunnittelukapasiteetin rajoissa.
Kun lujuuden ja sitkeyden yhdistelmä ylittää tämän alueen, syöttöenergiaa ei voida tehokkaasti hyödyntää pirstoutumiseen. Sen sijaan se siirtyy kuluvien osien ja rakenneosien liiallisiin kuormituksiin.
Siksi "murskautumattomat" materiaalit ymmärretään tarkemmin materiaalin ominaisuuksien ja koneen suorituskyvyn väliseksi epäsuhtaiseksi{0}}, mikä johtaa usein kriittisten osien, kuten kartiomurskaimen vaipan, nopeutuneeseen kulumiseen, rakenteellisiin osiin kohdistuvan rasituksen lisääntymiseen ja mekaanisten vikojen lisääntymiseen.
